EKSTRAKSI MINYAK KEMIRI

EKSTRAKSI MINYAK KEMIRI dengan METODE SOXHLET

Oleh :

PUTRI DWI ANGGRAINI

SMK NEGERI KABUH

TAHUN PELAJARAN 2014-2015

I.            JUDUL : EKSTRAKSI MINYAK KEMIRI dengan METODE SOXHLET

II.            TUJUAN :

1.      Agar siswa dapat memahami cara dan penggunaan prinsip metode soxhletasi.

2.      Untuk menguji minyak kemiri secara organoleptik dengan pengujian masa jenis, kemudian membandingkan dengan SNI minyak kemiri.

3.      Untuk menyelesaikan ujian kompetensi keahlian sebagai standart kelulusan.

III.            TEORI DASAR

1.      Minyak Kemiri

a.       Kemiri

Kemiri (Aleurites moluccana), adalah tumbuhan yang bijinya dimanfaatkan sebagai sumber minyak dan rempah-rempah. Tumbuhan ini masih sekerabat dengan singkong dan termasuk dalam suku Euphorbiaceae. Dalam perdagangan antarnegara dikenal sebagai candleberry, Indian walnut, serta candlenut. Pohonnya disebut sebagaivarnish tree atau kukui nut tree. Minyak yang diekstrak dari bijinya berguna dalam industri untuk digunakan sebagai bahan campuran cat dan dikenal sebagai tung oil. Minyak lemak ialah sejenis minyak lemak yang terbuat dari tumbuhan. Digunakan dalam makanan dan untuk memasak. Beberapa minyak lemak yang biasa digunakan ialah minyak kelapa sawit Afrika, jagung, zaitun, minyak lobak, kedelai, kemiri, dan bunga matahari.

Untuk memperoleh atau mengisolasi lipida ( minyak lemak, lemak, dan malam / lilin ) ada beberapa cara yang dapat dilakukan, yaitu : Pengepresan, penggunaan pelarut, dan penggunaan panas. Untuk isolasi minyak lemak dapat dilakukan dengan cara penggunaan pelarut dan penggunaan panas.

Minyak kemiri merupakan minyak lemak yang memiliki banyak manfaat, baik dalam bidang kesehatan maupun kosmetik dan industri. Selain itu, kemiri merupakan tanaman asli Indonesia dan banyak dijumpai di daerah – daerah di Indonesia. Dalam satu kali penanaman kemiri, masing – masing pohon akan menghasilkan sekitar 30 – 80 kg kacang kemiri, dan sekitar 15 – 20 % dari berat tersebut merupakan jumlah minyak kemiri yang dapat dihasilkan. Minyak kemiri dapat dijadikan alternatif bahan bakar, dan digunakan dalam pengobatan berbagai penyakit.

Nama kemiri untuk tiap daerah di Indonesia adalah : Kereh (Aceh), Hambiri (Batak), Buah koreh (Minangkabau), Kemiri (Melayu, Jawa), Muncang (Sunda), Kameri (Bali), Kawilu (Sumba), Sapiri (Makasar), Sakete (Ternate), Engas (Ambon), Hagi (Buru). (Anonimb, 1997)

b.      Klasifikasi Tanaman

Kingdom         : Plantae

Divisio             : Spermatophyta

Subdivisio       : Angiospermae

Classis             : Dicotyledoneae

Ordo                : Euphorbiales

Familia            : Euphorbiaceae

Genus              : Aleurites

Spesies            : Aleurites moluccana (L.) Willd.

(Anonim, 2005)

c.       Kandungan Kimia

Daging biji, daun dan akar Aleurites moluccana mengandung saponin, flavonoida dan polifenol, di samping itu daging bijinya mengandung minyak lemak. (Anonimb, 1997). Pada korteksnya mengandung tannin (Anonima, 1997).

d.      Kegunaan dan Khasiat

Daging bijinya bersifat laksatif. Di Ambon korteksnya digunakan sebagai anti tumor (Harini, 2000), di Jawa digunakan sebagai obat diare, sariawan dan desentri, di Sumatera daunnya digunakan untuk obat sakit kepala dan gonnorhea. (Anonima, 1997). Minyak kemiri dibuktikan berkhasiat sebagai obat penumbuh rambut (Julaiha, 2003). 

e.       Sifat kimia fisika

Sifat kimia dan fisika minyak kemiri menurut SNI 01-4462-1998.

No.	Parameter	Persyaratan
1.	FFA (%)	0,10-1,50
2.	Bilangan iodine (g 12/100 g sampel)	136-167
3.	Bilangan penyabunan (mg KOH/g sampel)	184-202
4.	Warna	Normal
5.	Densitas (g/cm3)	0,9240-0,9290
6.	Indeks bias	1,4730-14790

f.       Komposisi

Komposisi Kimia Minyak Kemiri

Asam lemak	Jumlah (%)
Asam lemak jenuh Asam palmitat Asam stearat Asam lemak tak jenuh Asam oleat Asam linoleat Asam linolenat	- 55 6.7 - 10.5 48.5 28.5

2.      Ekstraksi Soxhletasi

Ekstraksi adalah suatu proses pemisahan substansi dari campurannya atau zat pemegangnya, dengan menggunakan suatu pelarut yang sesuai. Ekstraksi padat –cair merupakan proses yang paling banyak ditemui di dalam usaha mengisolir substansi berkhasiat yang terkandung di dalam bahan yang berasal dari alam. Sifat – sifat bahan alam tersebut merupakan factor yang berperan sangat penting terhadap sempurnanya atau mudahnya ekstraksi tersebut berlangsung. Soxhletasi merupakan ekstraksi padat – cair yang berkesinambungan. Ekstraksi ini biasanya dilakukan dengan suatu alat yang dinamakan Soxhlet .(Gugule,2005)

Ekstraksi padat cair atau leaching adalah transfer difusi komponen terlarut dari padatan inert ke dalam pelarutnya. Proses ini merupakan proses yang bersifat fisik karena komponen terlarut kemudian dikembalikan lagi ke keadaan semula tanpa mengalami perubahan kimiawi. Ekstraksi dari bahan padat dapat dilakukan jika bahan yang diinginkan dapat larut dalam solven pengekstraksi. Ekstraksi berkelanjutan diperlukan apabila padatan hanya sedikit larut dalam pelarut. Namun sering juga digunakan pada padatan yang larut karena efektivitasnya. (Lucas, Howard J, David Pressman. Principles and Practice In Organic Chemistry)

Dalam pelaksanaan proses ekstraksi, faktor-faktor yang mempengaruhi laju ekstraksi adalah:

·         Tipe persiapan sampel

·         Waktu ekstraksi

·         Kuantitas pelarut

·         Suhu pelarut

·         Tipe pelarut

Adapun syarat pelarut untuk ekstraksi:

1.      Beda polaritas antara solvent dan solute kecil

2.      Titik didih rendah (minyak akan rusak pada suhu tinggi)

3.      Mudah menguap

4.      Tidak berbahaya, tidak beracun, tidak mudah meledak/terbakar

5.      Inert: Tidak bereaksi dengan solute

6.      Murah (terutama untuk industri)

Soxhlet ditemukan oleh Franz Ritter von Soxhlet, seorang ahli kimia dari Jerman. Pada ekstraktor Soxhlet, pelarut dipanaskan dalam labu didih sehingga menghasilkan uap. Uap tersebut kemudian masuk ke kondensor melalui pipa kecil dan keluar dalam fasa cair. Kemudian pelarut masuk ke dalam selongsong berisi padatan. Pelarut akan membasahi padatan dan tertahan di dalam selongsong sampai tinggi pelarut dalam pipa sifon sama dengan tinggi pelarut di selongsong. Kemudian pelarut seluruhnya akan menggejorok masuk kembali ke dalam labu didih dan begitu seterusnya. Peristiwa ini disebut dengan efek sifon.

Dalam pelaksanaannya, ada beberapa hal yang harus diperhatikan, antara lain :

1.                Tinggi timbel hendaknya di bawah pipa samping tetapi di atas sifon. Hal ini dimaksudkan agar tidak menghalangi uap pelarut yang masuk ke dalam pendingin, dan mencegah keluarnya serbuk dari timbel.

2.                Bahan yang telah diserbuk halus dimasukkan ke dalam timbel sedemikian rupa sehingga tidak memungkinkan terjadinya saluran – saluran pada penmabahan pelarut.

3.                Tinggi bahan hendaknya di bawah sifon agar bahan tersebut dapat selalu terendam dengan pelarut.

4.                Untuk mencegah terjadinya percikan – percikan bahan hendaknya ditutp dengan kertas saring. 

5.                Jumlah pelarut yang ditambahkan adalah sedemikian rupa sehingga labu penampung terisi cairan minimal sepertiganya.

6.                Untuk membantu proses pendidihan pada labu penmapung ditambahkan beberapa butir batu didih.

Setelah hal – hal ditas dilaksanakan, ekstraksi dapat dilaksanakan. Ekstraksi dihentikan apabila :

1.      Cairan yang tersirkulasi sudah tidak berwarna lagi ( bagi suatu bahan yang disekstraksi mula – mula memberikan cairan yang berwarna ).

2.      Cairan yang tidak memberikan rasa yang sesuai denga rasa substransi yang diekstraksi.

3.      Memberikan reaksi yang negatif bila dilakukan reaksi identifikasi.

Keuntungan dari metode ini antara lain :

1.      Menggunakan penyari yang sedikit sebab penyari itu jugs yang akan digunakan kembali untuk mengulang percobaan.

2.      Uap panas tidak melalui simplisia, tetapi melalui pipa samping.

Kerugian dari metode ini, :

1.      Tidak dapat menggunakan bahan yang mempunyai tekstur yang keras.

2.      Pengerjaannya rumit dan agak lama, karena harus diuapkan di rotavapor untuk mmeperoleh ekstrak kental.

3.      Distilasi

Distilasi merupakan teknik pemisahan yang didasari atas perbedaan titik didih atau titik cair dari masing-masing zat penyusun dari campuran homogen. Dalam proses destilasi terdapat dua tahap proses yaitu tahap penguapan dan dilanjutkan dengan tahap pengembangan kembali uap menjadi cair atau padatan. Atas dasar ini maka perangkat peralatan destilasi menggunakan alat pemanas dan alat pendingin. Proses distilasi diawali dengan pemanasan, sehingga zat yang memiliki titik didih lebih rendah akan menguap. Uap tersebut bergerak menuju kondenser yaitu pendingin, proses pendinginan terjadi karena kita mengalirkan air kedalam dinding (bagian luar kondensor), sehingga uap yang dihasilkan akan kembali cair. Proses ini berjalan terus menerus dan akhirnya kita dapat memisahkan seluruh senyawa-senyawa yang ada dalam campuran homogen tersebut.

4.      n-Heksana

a.       Sifat Fisika dan Kimia n-Heksana CH₃(CH₂)₄CH₃

Karakteristik	Syarat
Bobot molekul	86,2 gram/ml
Warna	Tak berwarna
Wujud	Cair
Titik lebur	-95°C
Titik didih	69°C (pada 1 atm)
Densitas	0,6603 gr/ml pada 20°C

(Sumber: Kastianti dan Amalia, 2008)

b.      Bahaya

·         Sangat mudah terbakar dalam bentuk cairan maupun uap.

·         Menyebabkan iritasi bila terkena mata dan kulit, juga saluran pernafasan.

·         Bahaya bagi lingkungan.

c.       Aspek k3

·         Terhirup: pindahkan ke tempat yang berudara segar, jika tidak bernafas beri pernafasan buatan, bila kesulitan bernafas beri oksigen. Segera beri tindakan medis.

·         Terkena mata: segera basuh dengan air yang banyak min 15 menit. Beri tindakan medis.

·         Terkena kulit: segera basuh kulit dengan air yang banyak, segera beri tindakan medis.

·         Tertelan: segera hubungi dokter. Jangan paksakan muntah kecuali tim medis yang mengarahkannya, jangan beri apapun melalui mulut jika korban tidak sadar.

IV.            ALAT & BAHAN

a.       Alat

1.      Labu alas datar 250 ml

2.      Hot plate stirer 350 W

3.      Kondensor bola

4.      Penangas

5.      Labu distilasi 500 ml

6.      Kondensor liebigh

7.      Aparatus soxhlet

8.      Selang plastik

9.      Neraca digital

10.  Elenmeyer 250 ml

11.  Corong gelas

12.  Batang pengaduk

13.  Penjepit

14.  Spatula

15.  Gelas ukur

16.  Kaca arloji

17.  Termometer

18.  Gelas kimia

19.  Satif dan klem

20.  Piknometer

21.  Botol semprot

22.  Botol kemasan

23.  Botol tempat pelarut bekas

24.  Kertas saring

25.  Pipet tetes

26.  Cawan porselin

27.  Kawat kasa

28.  Lumpang dan alu

b.      Bahan

1.      Kemiri 40 gram

2.      n-Heksana 175 ml

V.            PROSEDUR KERJA

1.      Menimbang biji kemiri sebanyak 40 gram.

2.      Menghaluskan biji kemiri dan memasukan biji kemiri yang sudah halus kedalam selongsong/kertas saring, pastikan tidak ada kebocoran pada kertas saring.

3.      Bungkusan bahan kemiri dimasukan kedalam tabung soxhlet.

4.      Labu alas datar, soxhlet, kondensor, dan pemanasnya dipasang tegak lurus dan leher soxhlet dijepit dengan menggunakan klem dan statif.

5.      Pelarut n-Heksana diambil sebanyak 175 ml  dengan menggunaan gelas ukur dan dimasukan labu alas datar.

6.      Merakit alat ekstraksi dan alirkan.

7.      Melakukan pengecekan alat.

8.      Pemanas atau heater dinyalakan dengan suhu 70-80⁰C sampai pelarutnya mendidih dan uapnya mengembun sampai menghasilkan tetesan.

9.      Proses ekstraksi dilakukan selama  2 jam.

10.  Bungkusan bahan padat diambil dan dikeringkan, kemudian ditimbang berat bubuk kemiri keringnya.

11.  Melakukan pemurnian minyak kemiri dengan distilasi.

12.  Pelarut yang diperoleh diukur volumenya dan disimpan di botol yang sudah disediakan.

13.  Memanaskan minyak kemiri diuapkan di oven pada suhu 85⁰C untuk menghilangkan pelarut yang tersisa.

14.  Mengukur volume minyak kemiri.

15.  Mencatat seluruh rangkaian kegiatan.

Pengukuran masa jenis minyak kemiri

1.      Menimbang picnometer kosong.

2.      Menimbang picnometer yang berisi sampel minyak kemiri.

3.      Menghitung masa jenis minyak kemiri.

4.      Membandingkan dengan masa jenis minyak kemiri menurut SNI.

VIII.    PEMBAHASAN

5.       

6.      Pada praktikum kali ini yang di lakukan ialah penarikan minyak kemiri dengan metode soxhlet. Hal pertama yang di lakukan ialah menimbang biji kemiri sebanyak 40 gram kemudian menghaluskannya menggunakan lumpang dan alu. Fungsi untuk menghaluskan biji kemiri untuk mempercepat proses ekstraksi, karena luas permukaannya lebih besar jadi laju reaksi lebih cepat berjalan. Kemudian kemiri halus dibungkus dengan kertas saring agar sampelnya tidak ikut kedalam labu alas bulat ketika diekstraksi. Bungkusan kemiri dimasukkan kedalam tabung soxhlet. Setelah itu mengukur volume pelarut kemudian dituangkan kedalam labu alas datar. Pelarut dipanaskan sehingga menghasilkan uap. Uap tersebut kemudian masuk ke kondensor melalui pipa kecil dan keluar dalam fasa cair. Kemudian pelarut jatuh ke dalam selongsong berisi kemiri. Pelarut akan membasahi bahan dan tertahan di dalam selongsong sampai tinggi pelarut dalam pipa sifon sama dengan tinggi pelarut di selongsong. Kemudian pelarut akan bercampur dengan bungkusan kemiri dan mengekstrak (memisahkan/mengambil) senyawa yang kita inginkan dari kemiri. Setelah itu maka pelarutnya akan memenuhi sifon, dan ketika pada sifon penuh kemudian akan dislurkan kembali kepada labu alas datar. Ekstraksi dilakukan selama 2 jam.

7.      Setelah selesai di ekstraksi minyak kemiri perlu melalui proses destilasi lagi untuk memisahkan pelarut dan minyak kemirinya.

DAFTAR PUSTAKA

·         Ali, 2012. Ekstraksi soxhletasi.online.

http://alipart.blogspot.com/2010/10/ekstraksi-sokhlet.html

·         Anonym ,2012. Devinisi  kemiri.online.

http://id.wikipedia.org/wiki/1997/07/30/kemiri

·         Anonym,julaiha 2003. Kegunaan dan khasiat kemiri. Online.

http://id.wikipedia.org/wiki/1997/07/30/kemiri

·         Anonym,2012.pengertian ekstraksi.online

http://id.wikipedia.org/wiki/Ekstraksi

·         Gugule ,2005. Pengertian soxhletasi.online

http://chemical-richo17.blogspot.com/

·         lukum,astin. P. 2012. Modul praktikum dasar - dasar pemisahan analitik.prinsip dasar ekstraksi. Gorontalo: UNG

·         https://alexkimia.wordpress.com/2013/12/02/laporan-praktikum-ekstraksi/